DFM‑чек‑лист подготовки модели к печати
Чем лучше подготовлена модель, тем меньше итераций, ниже стоимость и выше повторяемость в серии. Ниже - удобный чек‑лист для инженеров и закупки: что проверить в CAD до отправки файла на расчёт.
- Сэкономьте время на расчёте: STEP/IGES + требования дают точную цену быстрее.
- Заложите стенки/рёбра/скругления - это влияет на прочность и брак в серии.
- Для посадок и резьбы делайте тест‑купоны перед партией (особенно FDM).
Форматы и исходные данные
Лучше всего: STEP/IGES (для инженерной геометрии). STL - как финальный треугольный меш, подходит, но хуже для правок.
- Укажите единицы измерения (мм) и масштаб.
- Если есть посадки/сопряжения - приложите эскиз/чертёж с критическими размерами.
- Если нужна повторяемость партии - зафиксируйте требования к ориентации и поверхности (где критично).
Стенки, ребра и прочность
Для надёжного результата важно избегать «ножевых» тонких стенок, особенно в оснастке и функциональных прототипах.
| Технология | Рекомендуемая стенка | Комментарий |
|---|---|---|
| FDM | ≥ 1.2–1.6 мм | Зависит от сопла и количества периметров. |
| SLA | ≥ 0.8–1.2 мм | Для длинных тонких элементов нужны усиления. |
Если деталь силовая - добавляйте ребра, скругления в углах и избегайте резких переходов толщин.
Отверстия, посадки и резьба
- Не проектируйте отверстия «в ноль». В FDM часто нужно +0.2…0.4 мм к диаметру, в SLA меньше.
- Для резьбы в пластике лучше: латунные термовставки, саморезы по пластику или закладные гайки.
- Критические посадки делайте с тест‑образцом (особенно под серию).
Если скажете, какой болт/винт используется - подберём вариант крепежа и зазоры.
Ориентация, слои и поверхность
Слои - это «направление» прочности. В FDM прочность поперёк слоёв ниже, чем вдоль. Для кронштейнов, клипс, защёлок ориентация критична.
- Если важен внешний вид - укажите «лицевую» сторону.
- Если важна посадка - укажите «базовые» поверхности.
- Если нужны ровные плоскости - возможно, потребуется механическая обработка/шлифовка.
Поддержки и нависания
Чем меньше поддержек - тем чище поверхность и ниже трудозатраты.
- Старайтесь избегать нависаний > 45° в FDM без опор.
- Добавляйте фаски/скосы вместо прямых «полок».
- В SLA учитывайте точки контакта поддержек и места постобработки.
Под серию и оснастку
Если планируется партия (10–100+ шт), важно заложить технологичность:
- Одинаковая ориентация и одинаковые параметры печати для всей партии.
- Минимум ручной постобработки.
- Стабильные элементы крепежа (вставки, стандартные саморезы).
Для оснастки дополнительно: износостойкость, термостойкость, контакт с маслами/растворителями.
FAQ
Что лучше прислать для точного КП?
STEP/IGES + количество + срок + требования (прочность/температура/контакт со средами) + критические размеры. Если есть - фото узла/места установки.
Можно ли посчитать только по STL?
Да. Для функциональных деталей мы можем попросить уточнить размеры/посадки или предложить тест‑образец перед серией.
Нужен расчёт
Отправьте файл (STL/STEP) и требования: материал, количество, срок, условия эксплуатации. Мы вернёмся с оценкой и предложим оптимизации под вашу задачу.